Introduzione al prodotto

Grado materiale (grado)

I nostri inserti CBN sono disponibili in più gradi, ciascuno formulato per ottimizzare le prestazioni su materiali e scenari di lavorazione specifici:

● CBN100Grado: una qualità universale per acciaio semi-temprato (35–50 HRC) e ghisa duttile. Offre versatilità sia nelle operazioni di sgrossatura che di finitura con un controllo truciolo costante. Adatto ai produttori che hanno a che fare con una varietà di pezzi e cercano una soluzione-efficace e multiuso-.

Progettazione del rompitruciolo

Un'efficiente evacuazione del truciolo è fondamentale per mantenere la finitura superficiale e la durata dell'utensile. I nostri inserti CBN sono dotati di rompitrucioli-di precisione progettati su misura per il tipo di materiale e i parametri di taglio:

product-541-279

Modello	RIF	L	CIRCUITO INTEGRATO	S	D1
CCGW060202-2C	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW060204-2C	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW09T302-2C	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
CCGW09T304-2C	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
CNGA120404-2C	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
CNGA120408-2C	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
CNGA120412-2C	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

Condizioni di taglio

Per massimizzare le prestazioni, i nostri inserti CBN sono testati e validati nelle seguenti condizioni ottimali:

Velocità di taglio

80–300 m/min (varia in base alla qualità e al materiale: ad esempio, 100–200 m/min per acciaio temprato; 150–300 m/min per ghisa). Velocità più elevate sono consigliate per materiali con buona conduttività termica, mentre velocità più basse sono adatte per materiali più duri e sensibili al calore.

Tasso di avanzamento

0,05–0,3 mm/giro (velocità inferiori per la finitura, superiori per la sgrossatura). Per le operazioni di finitura che richiedono tolleranze strette (ad esempio, ±0,005 mm), velocità di avanzamento di 0,05–0,1 mm/giro sono ideali. Per la sgrossatura, velocità di avanzamento di 0,15–0,3 mm/giro bilanciano la velocità di rimozione del materiale e la durata dell'utensile.

Profondità di taglio

0,1–2,0 mm (profondità ridotta per finitura per mantenere la precisione; tagli più profondi per sgrossatura con qualità B10/B30). Profondità ridotte (0,1–0,5 mm) garantiscono una finitura superficiale liscia, mentre i tagli più profondi (1,0–2,0 mm) sono adatti per la sgrossatura quando si utilizzano qualità con elevata resistenza agli urti.

Liquido refrigerante

Lavorazione a secco consigliata per la maggior parte delle applicazioni (riduce lo shock termico); refrigerante-solubile in acqua accettabile per la ghisa per il controllo della polvere. Per l'acciaio temprato è preferibile la lavorazione a secco per evitare cicli termici che possono causare microfessurazioni nell'inserto. Per la ghisa, il refrigerante idrosolubile-aiuta a ridurre la polvere e a migliorare l'evacuazione dei trucioli.

Caratteristiche

Durezza eccezionale

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC, eliminando la necessità di trattamenti termici di pre-addolcimento. Ciò consente ai produttori di risparmiare tempo e costi associati ai processi di trattamento termico.

Elevata stabilità termica

Mantiene la durezza e l'integrità del tagliente a temperature fino a 1.400 gradi, consentendo la lavorazione ad alta-velocità senza usura del tagliente. Anche in operazioni prolungate ad alta-temperatura, gli inserti mantengono la forma e le prestazioni di taglio.

Resistenza all'usura superiore

Resiste all'abrasione e alle reazioni chimiche con i materiali del pezzo (ad es. ferro, nichel), prolungando la durata dell'utensile di 5–10 volte rispetto al metallo duro nella lavorazione dura. Ciò riduce la frequenza di cambio utensile, aumentando l’efficienza produttiva.

Finitura superficiale di precisione

Raggiunge valori Ra fino a 0,05 μm, riducendo o eliminando le operazioni di rettifica post-lavorazione. L'elevata qualità della finitura superficiale soddisfa i severi requisiti di settori come quello automobilistico e aerospaziale.

Versatilità

Compatibile con torni CNC, fresatrici e centri di tornitura, supporta ambienti di lavorazione sia a umido che a secco. Questa flessibilità consente ai produttori di utilizzare gli inserti su più macchine utensili, riducendo i costi di inventario.

Applicazioni

I nostri inserti CBN eccellono nella lavorazione di materiali complessi in tutti i settori:

Automobilistico: Componenti in acciaio temprato (alberi del cambio, piste dei cuscinetti, dischi dei freni), blocchi motore in ghisa e parti del turbocompressore. Nell'industria automobilistica, dove elevati volumi di produzione e tolleranze strette sono fondamentali, i nostri inserti garantiscono una qualità costante e una lavorazione efficiente.

Aerospaziale: Pale di turbine in superlega, elementi di fissaggio in Inconel e componenti strutturali in lega di titanio. I componenti aerospaziali richiedono la lavorazione di materiali ad alta-resistenza e-resistenti al calore e la nostra qualità B30 è progettata specificamente per gestire queste applicazioni impegnative.

Costruzione di utensili e matrici: Matrici, stampi e punzoni in acciaio per utensili temprato che richiedono tolleranze strette. I produttori di utensili e matrici si affidano a una lavorazione precisa per creare utensili di alta-qualità e i nostri inserti CBN garantiscono la precisione e la durata necessarie.

Energia: sedi di valvole, alloggiamenti di pompe e componenti di turbine realizzati in leghe resistenti al calore-. L'industria energetica utilizza componenti che operano in ambienti difficili e i nostri inserti garantiscono una lavorazione affidabile di queste parti critiche.

Metallurgia: metalli sinterizzati, parti metallurgiche delle polveri e forgiati in acciaio ad alto- tenore di carbonio. Nella metallurgia, dove i materiali possono essere abrasivi e duri, i nostri inserti CBN garantiscono una lunga durata dell'utensile e prestazioni costanti.

Domande frequenti

D1: In cosa differiscono gli inserti in CBN dagli inserti in metallo duro?

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45HRC). Il carburo è più adatto per materiali più morbidi (ad es. alluminio, acciaio a basso-carbonio) a velocità inferiori. Inoltre, gli inserti in CBN hanno una resistenza all'usura superiore, prolungando la durata dell'utensile nelle applicazioni di lavorazione di metalli duri, mentre il carburo può usurarsi rapidamente durante la lavorazione di materiali duri.

Q2: Gli inserti CBN possono essere riutilizzati dopo l'usura?

R: Sì. Quando il tagliente si smussa, gli inserti possono essere ricondizionati tramite riaffilatura (da strutture certificate) per ripristinare le prestazioni, riducendo i costi a lungo termine. È importante che la riaffilatura venga eseguita da professionisti certificati per garantire il mantenimento della geometria e delle prestazioni dell'inserto. Solitamente la riaffilatura può essere eseguita 2–3 volte prima che l'inserto raggiunga la dimensione minima utilizzabile.

D3: Cosa causa il guasto dell'inserto CBN e come prevenirlo?

R: Le cause più comuni includono velocità di avanzamento eccessive (che portano alla scheggiatura) o raffreddamento insufficiente nei tagli interrotti. Altre cause includono l'utilizzo della qualità sbagliata del materiale, la scarsa rigidità della macchina e parametri di taglio errati. Per evitare guasti, abbinare la qualità al materiale, rispettare le velocità di taglio e di avanzamento consigliate, utilizzare configurazioni rigide della macchina per ridurre al minimo le vibrazioni e garantire un utilizzo corretto del refrigerante (se applicabile).

D4: Gli inserti CBN sono adatti alla lavorazione a umido?

R: Anche se è preferibile la lavorazione a secco (per evitare shock termici), per la ghisa è possibile utilizzare refrigeranti idrosolubili-per ridurre la polvere. Evita i refrigeranti a base di olio- poiché potrebbero reagire con il CBN alle alte temperature, provocando un'usura prematura. Quando si utilizza la lavorazione a umido, assicurarsi che il refrigerante venga erogato uniformemente nella zona di taglio per evitare cicli termici dell'inserto.

Q5: Come selezionare la qualità CBN giusta per la mia applicazione?

R: Scegli in base alla durezza del materiale e al tipo di lavorazione. Considerare fattori quali velocità di taglio, velocità di avanzamento, profondità di taglio e se l'operazione è di sgrossatura o finitura. Contatta il nostro team tecnico per consigli personalizzati in base alle tue specifiche esigenze di lavorazione.

Aumenta l'efficienza della tua lavorazione con i nostri-inserti CBN progettati con precisione-dove la durabilità incontra la precisione. Per ordini all'ingrosso o supporto tecnico, contatta oggi stesso il nostro team di vendita.

Etichetta sexy: inserto in nitruro di boro cubico, produttori di inserti in nitruro di boro cubico in Cina, fornitori, fabbrica