Valvola a sfera a tre-vie

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Valvola a sfera a tre-vie
Dettagli
Specifiche del prodotto
Norma di progettazione: GB T12237-1989. DIN 3357/1.API 608
Standard flangia: GB/T9113.1, JBIT 79, DIN 3202, JIS B2002, ASME B16.10
Norma strutturale: GB/T12221-1989, BACCANO 3202, JIS B2002.ASME16.10
Norma di prova: GB/T13927 DIN 3230/3, API 598 JIS B 2003
Classificazione del prodotto
Valvole in acciaio
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Descrizione
 

Introduzione al prodotto

 

ILValvola a sfera in acciaio a tre-vieè un dispositivo di controllo del flusso di precisione-progettato per ottimizzare la gestione dei fluidi nelle tubazioni industriali che trasportano acqua, vapore o fluidi oleosi a temperature di esercizio inferiori o uguali a 150 gradi. A differenza delle valvole a due vie convenzionali che si limitano ad aprire o chiudere il flusso, questa valvola integra tre porte di connessione e un nucleo sferico rotante con passaggi interni a L-porta o T-porta, consentendo la commutazione continua della direzione del flusso, la connessione del mezzo e l'isolamento della tubazione in una singola unità.

Costruito con-acciaio al carbonio o acciaio inossidabile (SS316) di alta qualità per il corpo della valvola e la sfera-accoppiato con sedi di tenuta in PTFE o RPTFE-offre eccezionale durata e prestazioni a prova di perdite-anche in condizioni di funzionamento ciclico. Conforme agli standard internazionali tra cui ASME B16.34 e testato secondo le specifiche API 598, garantisce affidabilità con valori di pressione fino a 1000 psi (6,9 MPa) e dimensioni delle porte che vanno da 1/4" a 4". Il suo funzionamento a un quarto-di giro (rotazione di 90 gradi) semplifica il controllo, sia esso azionato manualmente tramite una leva bloccabile o automatizzato con attuatori pneumatici/elettrici per la gestione remota del sistema.

 

 

Caratteristiche principali

Configurazioni con percorso di flusso doppio

Disponibile nei modelli L-porta (deviatore) e T-porta (miscelatore/distributore). La porta L- reindirizza il flusso tra due porte ortogonali (ad esempio, dall'ingresso A all'uscita B, bloccando C), mentre la porta T- consente di miscelare due flussi di ingresso (da A+B a C) o di distribuire un ingresso a due uscite (da A a B+C).

Efficienza in termini di spazio e costi

Sostituisce 2-3 valvole a due-vie e le tubazioni associate, riducendo la complessità del sistema, i tempi di installazione e l'ingombro fino al 40%. Il design compatto è ideale per layout di tubazioni ad alta densità in spazi ristretti.

Tenuta affidabile e longevità

Tre sedi-lavorate con precisione (una per porta) creano una tenuta ermetica in tutte le posizioni del flusso, riducendo al minimo le perdite-fondamentali per le applicazioni con vapore e olio. Le sedi in PTFE offrono auto-lubrificazione e resistenza all'usura, estendendo la durata utile a 10.{5}} cicli.

Sicurezza e conformità

Presenta un design dello stelo a prova di scoppio-- per impedire l'espulsione dello stelo sotto pressione e maniglie bloccabili per proteggere le posizioni del flusso e impedire il funzionamento non autorizzato. Sono disponibili la tracciabilità dei materiali e i rapporti di ispezione per la garanzia della qualità.

 

 

Applicazioni

 

Adatta per fluidi quali acqua, vapore saturo, olio minerale e prodotti petroliferi a temperature inferiori o uguali a 150 gradi, questa valvola eccelle in:

Sistemi HVAC

Deviazione dell'acqua calda/fredda per la regolazione della temperatura o l'isolamento dei circuiti di circolazione.

01

Petrolchimico e raffinazione

Controllo del trasferimento di petrolio tra serbatoi di stoccaggio o deviazione dei flussi di processo nelle unità di distillazione.

02

Generazione di energia

Gestione del flusso di vapore nei sistemi ausiliari (ad esempio, riscaldatori dell'acqua di alimentazione) per ottimizzare l'efficienza energetica.

03

Trattamento delle acque

Distribuzione dell'acqua non depurata alle unità di filtrazione o isolamento dei moduli ad osmosi inversa durante la manutenzione.

04

È ampiamente adottato in settori quali quello manifatturiero, energetico e delle infrastrutture comunali, dove è essenziale un controllo del flusso flessibile e a bassa-manutenzione.

 

 

Domande frequenti

 

Q1: Qual è la differenza tra le configurazioni L-porta e T-porta?

A1: Le valvole a porta L-fungono come deviatori, collegando un ingresso a una delle due uscite (ad es. A→B o A→C) e bloccando la terza porta-ideale per la commutazione della direzione del flusso. Le valvole con porta a T-funzionano come miscelatori o distributori: possono combinare due ingressi in un'unica uscita (A+B→C) o dividere un ingresso in due uscite (A→B+C), rendendole adatte alla miscelazione dei fluidi.

Q2: La valvola è compatibile con fluidi diversi da acqua, vapore e olio?

R2: Sebbene ottimizzato per acqua, vapore e olio a una temperatura inferiore o uguale a 150 gradi, può gestire gas non-corrosivi (ad es. aria compressa) con la corretta selezione dei materiali (ad es. SS316 per una resistenza alla corrosione lieve). Per mezzi corrosivi (acidi/alcali), contattateci per opzioni di leghe personalizzate.

Q3: La valvola può essere automatizzata per il controllo remoto?

R3: Sì. Supporta l'attuazione pneumatica o elettrica, consentendo l'integrazione con i sistemi PLC per il controllo del flusso programmabile. Gli attuatori pneumatici offrono una chiusura-safe in caso di perdita d'aria, mentre gli attuatori elettrici forniscono un feedback preciso sulla posizione.

Q4: Quale manutenzione è necessaria per il funzionamento-a lungo termine?

A4: È necessaria una manutenzione minima. Ispezionare annualmente le sedi in PTFE per verificare l'eventuale usura-sono facilmente sostituibili senza smontare l'intera valvola. Lubrificare lo stelo trimestralmente (utilizzare lubrificante di grado alimentare-per applicazioni con acqua potabile) ed eseguire test di pressione ogni 2-3 anni secondo gli standard API 598.

Q5: La valvola soddisfa gli standard di installazione internazionali?

R5: Sì. È conforme agli standard ASME B16.34 (progettazione), API 598 (test) e MSS SP-99 (produzione), con connessioni terminali disponibili nei tipi NPT, BSPP o flangiati per adattarsi ai sistemi di tubazioni globali.

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