Introduzione al prodotto
La termocoppia frontale funziona in base all'effetto Seebeck, un principio fondamentale nel rilevamento della temperatura che genera una tensione termoelettrica quando due conduttori diversi sono esposti a differenze di temperatura. Il suo elemento di rilevamento centrale è fabbricato avvolgendo fili termoelettrici appositamente trattati, che sono saldamente fissati all'estremità anteriore del termometro. Questo design strutturale unico consente di superare i limiti delle termocoppie assiali convenzionali, poiché può riflettere in modo più accurato e rapido la temperatura effettiva della faccia terminale misurata riducendo al minimo la perdita di calore e migliorando l'efficienza del contatto termico.
In termini di materiali del nucleo, gli elementi termoelettrici sono costituiti da fili in lega di elevata-purezza corrispondenti a diversi numeri di grado (tipo E/K). Questi cavi sono sottoposti a rigorosi processi di trattamento superficiale e ricottura per garantire un coefficiente Seebeck stabile e una bassa deriva del segnale. Il tubo di protezione è realizzato in acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, un materiale rinomato per la sua eccellente resistenza alla corrosione e stabilità alla temperatura, che isola efficacemente l'elemento sensibile dai fluidi industriali dannosi. Rispetto alle termocoppie assiali, la nostra termocoppia frontale presenta una riduzione del 37% della resistenza termica dell'interfaccia (TCR) attraverso un design dei contatti ottimizzato, come verificato da test che fanno riferimento agli standard dell'International Journal of Heat and Mass Transfer. Questo vantaggio lo rende particolarmente adatto per misurare la temperatura delle superfici terminali-di cuscinetti di alberi, ingranaggi e altri componenti meccanici dove il monitoraggio preciso e in tempo reale della temperatura-è fondamentale.
Parametri tecnici
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Modello |
Grado termocoppia |
Intervallo di misurazione della temperatura (gradi) |
Classe di precisione |
Tempo di risposta termica t0,5 (s) |
Materiale del tubo di protezione |
Diametro del tubo di protezione (mm) |
L (mm) |
Pressione nominale |
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WREM-201B |
E |
0-400 |
A/B |
<5 |
Acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti |
φ8-12 (personalizzabile) |
500, 1000, 1500, 2000, 2500 |
Pressione atmosferica |
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WRNM-201B |
K |
0-600 |
A/B |
<5 |
Acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti |
φ8-12 (personalizzabile) |
500, 1000, 1500, 2000, 2500 |
Pressione atmosferica |
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Modelli personalizzati |
J/T/N/S (opzionale) |
-200~1000 (Opzionale) |
A/B |
<5 |
Acciaio inossidabile/Inconel X-750 (opzionale) |
φ2-20 (personalizzabile) |
10-5000 (personalizzabile) |
Personalizzabile per scenari di alta-pressione specifici |
Caratteristiche principali
Precisione di misurazione superiore
Adotta standard di precisione di Classe A/B, con margine di errore di Classe A di ±1,5 gradi per il tipo K- e ±1,5 gradi per il tipo E-, soddisfacendo i requisiti di misurazione industriale ad alta-precisione.
Risposta termica rapida
Tempo di risposta termica t0,5<5s, which is 22% faster than conventional axial thermocouples, enabling real-time capture of end-face temperature changes.
Eccellente resistenza alla corrosione
Il tubo di protezione in acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti è sottoposto a un rigoroso trattamento di passivazione, resiste a un test di nebbia salina di 1000 ore senza ruggine, adatto per ambienti corrosivi difficili nelle industrie petrolchimiche e marine.
Processi di produzione e test rigorosi
Implementa un'ispezione di qualità in 12 fasi, inclusi test di purezza delle materie prime (deviazione del contenuto di nichel inferiore o uguale a ±0,5%), ispezione di qualità della saldatura di fili termoelettrici e calibrazione del prodotto finito, con una percentuale di superamento del 100% per l'ispezione di fabbrica.
Struttura di contatto stabile
Dotato di design a molla adattiva, mantiene una pressione di contatto ottimale (8-12 N/mm) per garantire una conduttività termica stabile, riducendo la deriva del segnale a ±0,3% entro 500 cicli termici (25-600 gradi).
Servizio di calibrazione tracciabile
Tutti i prodotti sono calibrati da laboratori accreditati ISO/IEC 17025, che forniscono certificati di calibrazione con codici di tracciabilità univoci per un facile monitoraggio della tracciabilità dell'accuratezza della misurazione.
Campi di applicazione
Industria energetica
Utilizzato per misurare la temperatura-facciata dei cuscinetti dell'albero delle turbine a vapore, dei cuscinetti dei motori e dei componenti dei generatori nelle centrali termoelettriche e nelle centrali idroelettriche, garantendo il funzionamento sicuro delle apparecchiature.
01
Industria del petrolio e del gas
Applicato nel monitoraggio della temperatura di alberi di pompe, superfici terminali di valvole e flange di tubazioni in giacimenti petroliferi e raffinerie, con design resistente alla corrosione-adattabile a mezzi aggressivi come petrolio greggio e gas naturale.
02
Industria aerospaziale
Utilizzato per test di temperatura su componenti di motori, parti di carrelli di atterraggio di aeromobili e superfici terminali di apparecchiature aerospaziali, soddisfacendo severi requisiti di alta precisione e stabilità alle alte-temperature.
03
Istituti di metrologia e laboratori industriali
Utilizzati come strumenti di misurazione della temperatura standard per la calibrazione di altri sensori di temperatura, facendo affidamento su elevata precisione e prestazioni stabili per garantire l'affidabilità dei risultati di misurazione.
04
Altre industrie
Adatto per macchine per estrusione di plastica, attrezzature tessili, macchinari per la lavorazione alimentare e stampanti 3D per il monitoraggio della temperatura-facciale, fornendo supporto dati per l'ottimizzazione del processo.
05
Perché scegliere la nostra termocoppia frontale
Rigoroso sistema di controllo qualità
Certificato secondo il sistema di gestione della qualità ISO 9001, implementa il controllo completo della qualità del processo- dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito, con ciascun prodotto soggetto a 3 cicli di calibrazione ripetuti per garantire prestazioni costanti.
Selezione di materiali-di alta qualità
Gli elementi termoelettrici utilizzano fili in lega di elevata-purezza (deviazione del contenuto di nichel inferiore o uguale a ±0,5%) provenienti da ben-fornitori internazionali noti, mentre i tubi di protezione adottano materiali 1Cr18Ni9Ti o Inconel X-750 per evitare il degrado delle prestazioni causato da difetti dei materiali.
Servizio di calibrazione tracciabile
Collabora con autorevoli istituti metrologici per fornire certificati di calibrazione riconosciuti a livello globale, garantendo che l'accuratezza della misurazione del prodotto sia tracciabile rispetto agli standard internazionali.
Adattabilità all'alta-pressione
Modelli personalizzabili resistenti all'alta-pressione (fino a 10 MPa) per scenari industriali speciali, con struttura del tubo di protezione ottimizzata attraverso l'analisi degli elementi finiti per garantire un funzionamento sicuro in condizioni di alta-pressione.
Forti capacità di personalizzazione
Supporta la personalizzazione del grado della termocoppia, dell'intervallo di misurazione della temperatura, delle dimensioni del tubo di protezione, delle specifiche della filettatura e della lunghezza del cavo (0,05-1000 m) per soddisfare le esigenze specifiche di diversi scenari applicativi.
Velocità di consegna efficiente
I modelli convenzionali hanno uno stock di 5000+ unità, con tempi di consegna di 3-5 giorni lavorativi; gli ordini personalizzati vengono completati entro 7-15 giorni lavorativi, garantendo che i programmi di produzione dei clienti non subiscano ritardi.
Domande frequenti
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